မေးရိုးကြိတ်စက်၏ အထွက်နည်းပါသလား။မေးရိုးကြိတ်စက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။

မေးရိုးကြိတ်စက်ယေဘူယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပထမပိုင်းဖြတ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်း၏ထွက်ရှိမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ရလဒ်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

1. ဖိဒ်အရွယ်အစားကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။

မေးရိုးကြိတ်စက်၏ feed port ၏ဒီဇိုင်းအရွယ်အစားသည် ဖော်မြူလာတစ်ခုပါရှိသည်- feed port size=(1.1~1.25)* ကုန်ကြမ်း၏ အမြင့်ဆုံးအမှုန်အရွယ်အစား။

ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ၎င်းကို နားမလည်ကြပြီး အမြင့်ဆုံး ဖိဒ်အရွယ်အစားအဖြစ် တိုင်းတာထားသော အစာအဝင်ပေါက်အရွယ်အစားကို အမြဲအသုံးပြုသည်။အပေါက်ကို ပိတ်ဆို့ရန် လွယ်ကူပြီး ပိတ်ဆို့လိုက်တိုင်း ကိရိယာများသည် ပုံမှန်အတိုင်း အချိန်အကြာကြီး လည်ပတ်နေမည်မဟုတ်ပေ။ထို့ကြောင့်၊ ကုန်ကြမ်း၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မေးရိုးကြိတ်စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးသော ကြိုတင်လိုအပ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

2. အစာကျွေးသည့်ပမာဏကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။

ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေသည့် ကနဦးအစာကျွေးမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် silos ပေါ်တွင် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။သို့သော်၊ အသွင်ပြောင်းပြီးနောက် silos များသည် နို့တိုက်ကျွေးမှုပမာဏကိုကန့်သတ်ရန် ကိရိယာများမရှိခြင်းကြောင့် အလွန်အကျွံအစာကျွေးခြင်းရှိသည်။

မေးရိုးကြိတ်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှု သဘောတရားမှာ စည်းချက်တစ်ဝက် အလုပ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ပစ္စည်း အလွန်အကျွံထည့်ပါက အချိန်မီ ကျိုးပျက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ကျိုးသွားသော ပစ္စည်းကို အချိန်မီ မချေဖျက်နိုင်ဘဲ ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းပြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံ နို့တိုက်ခြင်းသည် မေးရိုးကြိတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

3. စည်းချက်ကျွေးခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပါ။

လက်ရှိတွင် ဓာတ်သတ္တု ထုတ်ယူသည့် လုပ်ငန်းများ၏ ကြိတ်ခွဲသည့်အပိုင်းကို အများစုမှာ အစာကျွေးရန်အတွက် နောက်ဆုံးရေနုတ်မြောင်းကို အသုံးပြုကြသည်။နို့တိုက်ကျွေးသည့်ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏ 2/3 သို့မဟုတ် တစ်ခုလုံးကို ဂိုဒေါင်အပြင်ဘက်တွင် ထိတွေ့ထားသည်။feeding port ၏အကွာအဝေးကြောင့်, feeding equipment သည် တုန်ခါနေသော chute အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။အစာစားနှုန်းက ညံ့ဖျင်းပြီး ခံနိုင်အားကလည်း ပြင်းထန်ပါတယ်။မိုင်းတွင်းလုပ်သားအတွက် အကောင်းဆုံး အစာကျွေးသည့် အနေအထားသည် စက်ပစ္စည်း၏ ထိပ်ပိုင်း 1/3 အတွင်း ဖြစ်သင့်သော်လည်း တုန်ခါမှုစွမ်းရည် ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် သယ်ဆောင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု မထိခိုက်စေရန် ကိရိယာကို ဒေါင်လိုက် ကျွေးရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။