1. discharge port ၏ parameters များကို တင်းကျပ်သောအခြမ်းတွင် မပြောင်းလဲထားပါ။
သဲနှင့် ကျောက်စရစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အထွက်နှုန်း၊ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ပထမအချက်မှာ cone crusher ၏ တင်းကျပ်သော အခြမ်းရှိ discharge port ၏ parameters များသည် မပြောင်းလဲဘဲ မပြောင်းလဲဘဲ မထင်မှတ်ဘဲ အလွယ်တကူ ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား တိုးလာကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစနစ်တစ်ခုလုံးနှင့် နောက်ဆုံးထွက်ရှိမှုကို ထိခိုက်စေသည်။
2. “အပြည့်အပေါက်” ကို ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်အောင် ကြိုးစားပါ။
မတည်ငြိမ်သောအစာကျွေးခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းအချက်များကြောင့် cone crusher သည် "ငတ်" ပြီး "saturated" ဖြစ်ပါက၊ ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်ကုန်နှုန်းမှာလည်း အပြောင်းအလဲရှိပါမည်။အပေါက်တစ်ဝက်တွင်လည်ပတ်နေသော cone crusher အတွက်၊ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များသည် gradation နှင့် needle-flake ပုံသဏ္ဍာန်အရ မသင့်တော်ပါ။
၃။ အလွန်အမင်း မကျွေးပါနှင့်
ကုန်ကြမ်းအနည်းငယ်ကိုသာ ကျွေးခြင်းသည် cone crusher ၏ဝန်ကို လျော့ချမည်မဟုတ်ပါ။ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ ကုန်ကြမ်းအနည်းငယ်သာသည် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်း၊ စပါးပုံသဏ္ဍာန်ညံ့ဖျင်းရုံသာမက cone crusher ၏ bearing ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။
4. feed drop point ကို cone breaker inlet ၏ အလယ်အမှတ်နှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။
cone crusher feed port ၏အလယ်ဗဟိုရှိ feed drop point ကိုလမ်းညွှန်ရန်အတွက်ဒေါင်လိုက် deflector ကိုအသုံးပြုရန်အကြံပြုထားသည်။drop point သည် ထူးဆန်းသည်နှင့် တပြိုင်နက် ကြိတ်ခွဲသည့်အပေါက်၏ တစ်ဖက်တွင် ပစ္စည်းပြည့်နေပြီး ကျန်တစ်ဖက်မှာ အလွတ် သို့မဟုတ် နည်းပါးသည့် ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အနိမ့်ပိုင်း crusher ဖောက်ထုတ်မှု၊ အပ်ကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်များ တိုးလာခြင်းနှင့် ကြီးမားသော ထုတ်ကုန်အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။
5. တူညီသောအစာကျွေးခြင်းကိုသေချာပါစေ။
နို့တိုက်သောအခါတွင် ကျောက်ကြီးများသည် တစ်ဖက်တွင် စုစည်းနေပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် သေးငယ်သောကျောက်များကို ညီညီညာညာ ရောနှောထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အစာကျွေးသည့်အခါတွင် ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
6. ကြားခံ silo ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
"ထုတ်လုပ်မှု၏ရန်သူ" အနေဖြင့် cone crusher buffer silo နှင့် အခြားသောဆက်စပ်ပစ္စည်းများကိုလည်း ဂရုတစိုက်စီစဉ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
7. Cone crusher ၏ အပေါ်ဘက် ကန့်သတ်ချက် သုံးခုကို တိကျစွာ ဆုပ်ကိုင်ပါ။
cone crusher အတွက် ဒီဇိုင်းအထက် ကန့်သတ်ချက် သုံးခု ရှိသည်- ဖြတ်သန်းမှု ကန့်သတ်ချက် (စွမ်းရည်)၊ ပါဝါအပေါ် ကန့်သတ်ချက်နှင့် ကြိတ်ခွဲမှုအပေါ် ကန့်သတ်ချက်တို့ ဖြစ်သည်။
8. crusher ၏ ဒီဇိုင်းအပေါ်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်အတွင်း လည်ပတ်ရန် အာမခံပါသည်။
Cone crusher ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် crushing force (ချိန်ညှိကွင်းခုန်ခြင်း) ၏အထက်ကန့်သတ်ချက်ကိုကျော်လွန်နေပါက သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသည့်ပါဝါထက်ကျော်လွန်ပါက၊ သင်လုပ်နိုင်သည်- တင်းကျပ်သောအခြမ်းရှိ discharge port ၏ parameters များကိုအနည်းငယ်တိုးပြီး "အပေါက်ပြည့်ကြောင်းသေချာစေရန်ကြိုးစားပါ။ "လည်ပတ်မှု။“အပြည့်အပေါက်” လည်ပတ်ခြင်း၏ အားသာချက်မှာ ကြိတ်ခွဲသည့်အပေါက်တွင် ကျောက်ခဲရိုက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ထုတ်လွှတ်မှုအဖွင့်သည် အနည်းငယ်ပိုကြီးလာသောအခါတွင် ထုတ်ကုန်စပါးပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
9. စောင့်ကြည့်ပြီး သင့်လျော်သော crusher မြန်နှုန်းကို သေချာအောင် ကြိုးစားပါ။
10. ဖိဒ်တွင် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
အစာကျွေးခြင်းရှိ ကောင်းမွန်သောပစ္စည်း- ကြိတ်စက်ထဲသို့ဝင်သော ကျောက်တွင်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် တင်းကျပ်သောအခြမ်းရှိ discharge port တွင် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းထက်သေးငယ်သည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။အတွေ့အကြုံအရ၊ secondary cone crusher အတွက်၊ feed တွင် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းပါဝင်မှု 25% ထက် မပိုသင့်ပါ။တတိယအဆင့် cone crusher အတွက် feed တွင် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းပါဝင်မှု 10% ထက် မပိုသင့်ပါ။
11. နို့တိုက်ကျွေးမှု အမြင့်သည် ကြီးလွန်းမနေသင့်ပါ။
အသေးစားနှင့် အလတ်စား cone crusher များအတွက်၊ အစာကျွေးကိရိယာမှ အစာကျွေးသည့်ဆိပ်ကမ်းသို့ ပြုတ်ကျမည့်ပစ္စည်းအတွက် အမြင့်ဆုံးသင့်လျော်သောအမြင့်မှာ 0.9 မီတာခန့်ဖြစ်သည်။အစာကျွေးသည့်အမြင့်သည် အလွန်ကြီးမားပါက၊ ကျောက်တုံးသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ကြိတ်ချေထားသော အပေါက်ထဲသို့ အလွယ်တကူ “အပြေးအလွှား” ရောက်ရှိလာနိုင်ပြီး ကြိတ်ခွဲစက်သို့ သက်ရောက်မှုရှိစေကာ ကြိတ်ချေမှု သို့မဟုတ် ပါဝါသည် ဒီဇိုင်းအပေါ်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သွားမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၄-၂၀၂၂